粉末压实密度仪测量原理和步骤

　　粉末压实密度仪是一款专门用于测试电池粉末压实密度的试验仪器。主要用于粉末和颗粒压实密度测试，在外力的压缩过程中，随着粉末的移动和变形，较大的空隙被填充，颗粒间接触面积增大，使原子间产生吸引力且颗粒间的机械楔合作用增强，从而形成具有一定密度和强度的压坯。这款设备结合了电子测控技术与机械传动，具备较大的有效测力范围和稳定可靠的加载速度。
 

　　粉末压实密度仪具有的功能：采用液压测量系统，7寸触摸屏和pc软件控制，荷重单元控制系统采集应力变化数据，可以设置压力、时间数据，位移由位移传感器直读，温湿度数据通过传感器获得，多位数的ad芯片数据的分析，自动模式，手动操作模式并存；标配pc软件可以获得应力与粉体密度关系曲线；时间与粉体屈服强度关系；过程数据的分析和曲线图谱，为生产企业和科研院所研发和改善工艺建立数据模型.提供中英文两种语言版本。

 

　　一、工作原理：

　　通过将正极材料粉末装入测量模具中,对模具施加压力,从而实现对正极材料粉末的压实,测量数据得到正极材料粉末的压实密度,该测试方法所用模具结构简单且单向受力不易变形,操作简单,高效快捷且测试结果准确,提高了正极材料粉末压实密度的检测速度和准确性。

 

　　二、软件功能包括试验管理功能：

　　1、参数单位可根据需求任意设定。可根据不同的标准编辑相应的试验方案，试验时只要选择试验方案，即可根据标准要求完成试验，并输出满足标准要求的试验报告。

　　2、试验过程及设备状态实时显示，如：设备运行状态，程序控制运行步骤、引伸计是否切换完成等，提醒操作员设备当前的报警信息和屈服结束后取下引伸计。

　　3、曲线多轴显示功能：具有曲线多轴功能显示，如：载荷-变形，应力-应变，应力-时间，应变-时间等。多条曲线可以不同颜色在同一坐标中叠加或分离显示。强大的曲线分析功能，在试验曲线上可显示和标注各种特点，并且可以在曲线上自动和手动取点进行对比分析，标注了特征点的曲线还可以再试验报告中打印输出。

　　4、用户权限分级管理功能：用户权限分级管理模式，用户登录时需要输入自己的用户名及密码，系统根据其权限开发相应的操作功能模块。

　　5、超级管理员具有很大权限，可进行用户权限管理，给不同操作者授权不同的软件功能。实验数据自动存储：试验数据自动存储，避免因意外停机造成的试验数据丢失。

　　6、实验数据模糊查询功能，可根据试验时间、试验方案、文件名或某项特征条件等快速查找之前完成的试验数据和结果，还可将不同时间或批次进行的同一试验方案的数据合并打开，进行对比分析，实现试验结果再现。

　　7、数据备份功能还可将之前存储的数据另行保存和查询。

 

　　三、粉末压实密度仪操作步骤及流程：

　　1、将未装样品的模具放置工作平台清零。检测锂离子正极材料粉末所能承受的压力情况。

　　2、准备模具,并将正极材料粉末装入模具中，将称重好的样品装入模腔，并抽真空处理。

　　3、设定参数：压力，时间，样品数据。对模具施加压力。

　　4、测试完成自动显示数据。

　　5、过程曲线，生成报表。

 

　　四、技术参数

　　1、最大试验力：300kN；

　　2、准确度等级：0.5级；

　　3、试验力分辨率：1/500000，全程不分档，且全程分辨率不变；

　　4、位移示值误差：示值的±0.5%以内；

　　5、试验力测量范围：0.4%～100%F.S（大负荷）；

　　6、试验力示值误差：示值的±0.5%以内；

　　7、位移控制速率范围：0.001～50mm/min

　　8、位移控制速率精度：速率＜0.5mm/min时，为设定值的±1%以内，速率≥0.5mm/min，为设定值的±0.2%以内；

　　9、上、下压头间的距离：220mm

　　10、两立柱净距离：300mm

　　11、上压板直径：150mm,下压板直径：150mm

　　12、下压板大行程：100mm

　　13、工作电源：380VAC/50Hz±10%；功率：1.5kW。

 

　　粉末压实密度仪测量原理是通过将正极材料粉末装入测量模具中,对模具施加压力,从而实现对正极材料粉末的压实,测量数据得到正极材料粉末的压实密度,该测试方法所用模具结构简单且单向受力不易变形,操作简单,高效快捷且测试结果准确,提高了正极材料粉末压实密度的检测速度和准确性。